Уралтрубпром изготавливает металлоконструкции на второй производственной площадке. Адрес: г. Первоуральск, ул. Сантехизделий, 34.

Общая площадь производственных и административных корпусов производственной площадки металлоконструкций Уралтрубпром — 102 тыс. кв. м. Ширина каждого пролёта цеха — 24 м, а высота — 10 м.
Большое внутрицеховое пространство позволяет свободно осуществлять контрольную сборку металлоконструкций, в том числе большепролётных (рекорд завода — сборка стальной арки шириной пролёта 99 м).

По оценкам независимых специалистов Уралтрубпром является одним из самых технически оснащенных среди предприятий, выпускающих строительные металлоконструкции.

Завод располагает современным высокопроизводительным и высокоточным оборудованием известных фирм FICEP (Италия), MAZAК (Япония), DUEMAS (Великобритания), PIEMME (Италия) и других.

В 2009 году на заводе было введено в эксплуатацию новое современное оборудование для изготовления металлоконструкций и обработки строительного металлопроката. Установлено 6 единиц оборудования, произведенных фирмами FICEP (Италия) и YAMAZAKI MAZAK (Япония). Это высокоэкономичные и легкие в использовании станки.



Наше преимущество — полный цикл изготовления и комплектации здания на одном заводе:
- собственное производство квадратных, прямоугольных и круглых труб
- собственное производство сварной балки, уголка, швеллера и гнутых профилей
- изготовление несущих сварных металлоконструкций каркаса здания (колонны, ригели, балки, фермы и др.);
- изготовление ограждающих конструкций (стеновые и кровельные панели, окна, ворота, перегородки).

Конструкторский отдел завода выполняет чертежи шифра КМД. В сотрудничестве с российскими проектными институтами инженеры-конструкторы завода оказывают услуги по проектированию зданий и выполнению чертежей шифра КМ с учётом производимой заводом продукции.

Также предлагаем к рассмотрению наши типовые проекты полнокомплектных зданий многоцелевого назначения. Здания изготавливаются на заводе и поставляются в полной комплектации (ограждающие конструкции, каркас, комплектующие и доборные элементы). Подробности на промо-сайте www.utp-skz.ru.

Помимо этого заводом накоплен значительный банк зданий различного назначения, спроектированных и построенных по индивидуальным проектам. Подробности в разделе Проектирование.  

Металлопрокат перед запуском в производство проходит дробемётную очистку на проходной дробемётной установке и в дробеструйных камерах. Размеры дробеструйных камер: 3х4х20 м.

После обработки металлопрокат подается на газорезательные машины с ЧПУ, где происходит раскрой (резка) металла (металлопроката) на детали. Также металлопрокат проходит правку на вальцах, стыкуется на специально организованном участке.

Далее подготовленный металлопрокат подается на механическую обработку для фрезеровки, строжки, сверления. Используются современные высокотехнологические станки с ЧПУ. Оборудование позволяет производить обработку заготовок практически любой конфигурации

Участок сборо-сварки оснащен 20 сварочными постами, которые оборудованы сварочными полуавтоматами с программным управлением PHOENIX (Германия).

Также на этом участке расположен комплекс технологического оборудования для производства сварной двутавровой балки. В частности, в комплекс входит механический кондуктор для сборки балок высотой от 400 до 1000 мм и длиной до 12 м. Предусмотрено изготовление сварных балок сечением до 2000 мм.

Электросварка является основным технологическим процессом при изготовлении металлопроката и металлоконструкций. Применяется электродуговая автоматическая сварка под слоем флюса и полуавтоматическая сварка в среде аргоно-углекислотной смеси защитных газов.

Подготовка поверхности под окраску для сварных металлоконструкций производится на проходной дробемётной установке и в дробеструйных камерах.

Окраска сварных металлоконструкций производится методом безвоздушного распыления аппаратами фирмы «Грако» (США), что позволяет использовать ЛКМ с высокой вязкостью: цинконаполненные, эпоксидные, полиуретановые и т.п.

Толщина покрытия определяется согласно требованиям проекта и может быть многослойной (до 150 мкм).

Уралтрубпром может изготовить горячеоцинкованные металлоконструкции. Горячее цинкование осуществляется по согласованию на другой производственной площадке.

Качество металлоконструкций и строительных материалов гарантируется технологией изготовления и системой контроля качества с применением различных приборов и установок. На весь металлопрокат имеются Сертификаты.
Система менеджмента качества завода сертифицирована по ISO 9001:2008.

Виды контроля.

Входной контроль качества рулонного проката (геометрические параметры, механические свойства, химический состав).
Ультразвуковой контроль рулонного и листового проката.
Высокий контроль качества выпускаемого на заводе металлопроката, в том числе электросварных труб.
Лабораторные испытания (собственная лаборатория).
Визуальный и измерительный контроль.
Ультразвуковой контроль сварных швов.


Приглашаем всех заинтересованных в нашей продукции заказчиков на экскурсию по заводу. Вы сможете лично убедиться в надежности и высокой эффективности производства Уралтрубпром. Телефон для справок: (3439) 298-300, 298-555